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池州:GB/T5310无缝钢管133*8各地区价格表

2024-9-12 16:51:41      点击:

池州:GB/T5310无缝钢管133*8各地区价格表

 
钢管种类
GB/T5310-2008无缝钢管是一种高质量钢管。锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。高压锅炉管主要用于制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管。 [1]这些锅炉管在高温和高压条件下工作,会产生高温烟气和水蒸汽,易发生氧化和腐蚀。
中文名GB/T5310-2008无缝钢管
外文名GB/T5310-2008 steel pipe
类    型无缝钢管
应    用水冷壁管、沸水管、蒸汽锅炉管等


产品介绍

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生产制造方法

①一般锅炉管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管冷拔管制造。
高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。

用途



http://www.btdhjg.com/    高压锅炉管

 

http://www.hyggzz.com/    方管

 

http://www.myhanguan.com/   精密钢管

 

http://www.tjghgt.com/      异型钢管

 

http://www.tjqmg.com/    异型管

 

http://www.tjwsggc.com/    精密钢管

 

http://www.tjwsgg.com/     异型钢管


GB/T5310-2008无缝钢管
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

种类

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锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。

规格及外观

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(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格,外径10~426mm,共计43种。壁厚1.5~26mm共计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定。
(2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
(3)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量:钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。

采用钢号

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(1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。
此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。

化学成分检验

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(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。

物理性能检验

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(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验按GB/T228-87,水压试验按GB/T241-90,压扁试验按GB/T246-97,扩口试验按GB/T242-97,冷弯试验按GB244-97。
(2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验、水压试验和压扁试验与GB3087-2008规定相同;冲击试验按GB229-94,扩口试验按GB/T242-97,晶粒度试验按YB/T5148-93;显微组织检验按GB13298-91,脱碳层检验按GB224-87,超声波检验按GB/T5777-96。
(3)进口锅炉管的物理性能检验及指标按合同规定的有关标准进行。

弯管加工要求

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(1)新管坡口在厂家加工制作,确保与原管口规格相符,便于现场管口安装焊接。
(2)管件加工前,必须对所有管子进行材质光谱分析,供货时一并提供上述资料。所有管子、管件在加工前应进行外观检查,并满足以下要求:管子表面光滑,不允许有尖锐划痕、裂缝、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。
(3)所有管子不允许有拼接焊缝。
(4)管件制作按照JB/T1611-93《锅炉管子技术条件》要求制作,弯头应进行100%的表面探伤检查,检查及探伤结果符合有关技术要求,并向招标方提供检查报告。
(5)通球试验:管件加工好后,均需进行100%通球试验,通球用球直径不得小于炉管内径的70%,通球试验必须出具正规的检验报告。
(6)管件加工后,对加工中有油脂污染的管件,应采取相应的去油脂措施进行清理。必须对加工完成的管件采取措施防止异物进入,同时妥善存放,防止二次污染。 

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